Die Maschine ist dazu bestimmt Werkstücke aus Drahtpaletten, die in Transport-Hordenwagen transportiert werden zu entnehmen und diese einer Inspektion zu unterziehen. Bei positivem Ergebnis der Inspektion werden die Teile dem weiteren Bearbeitungsprozess zugeführt. Dabei werden die Teile an der Transportstrecke der Anlage auf Blister eingelegt. Bei negativem Ergebnis werden die Teile in die dafür vorgesehenen Behältern abgelegt. 

Die Inspektion der Teile erfolgt in der Inspektionszelle. Der Roboter legt die Werkstücke in der Inspektionszelle ein, ort befinden sich auf dem Rundteller 3 Stellplätze für die Inspektion. In der Inspektionszelle erfolgen folgende Prüfungen:

• Messung der Gesamtlänge der Teile  (Overall Lenght Inspection)
• Überprüfung der Abmessungen der Öffnung im Werkstück (Balls-Slots Inspection )
• Überprüfung der Oberflächen, z.B. auf Ausbrüche, usw. (Face Defect Inspection)